ไม่อนุญาตให้ผลิตงานพิมพ์แบบดั้งเดิมเพื่อผลิตต่อ เพราะจะทำให้สินค้าชำรุดจำนวนมากและเพิ่มต้นทุนการผลิต มีปัจจัย 9 ประการที่ทำให้การพิมพ์แบบเดิมไม่แม่นยำ เช่น เครื่องถูกใช้งานเป็นเวลานาน ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ใช้พิมพ์ไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง และอุปกรณ์มีขนาดใหญ่และหลวม
1. เครื่องโรตารีสกรีนใช้งานมานาน ชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องสึกหรอและซ่อมแซมไม่ทันเวลา ง่ายต่อการคลายระหว่างการผลิตและการใช้งาน เมื่อเพิ่งเริ่มบานก็สามารถจัดดอกไม้ได้ หลังจากเปิดเป็นระยะเวลาหนึ่ง เนื่องจากการสั่นสะเทือนทางกลหรือเหตุผลอื่นๆ บางส่วนของการจัดตำแหน่งดอกไม้จะคลายออก ซึ่งส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของดอกไม้และทำให้การจัดตำแหน่งของดอกไม้ไม่ถูกต้อง
2. ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปการพิมพ์เปียกและแห้ง หากไม่ได้ดึงผ้าเปียกในกล่องผ้าออกหรือเช็ดให้แห้งแต่ยัดไว้ในกล่องผ้า ในกระบวนการผลิตการพิมพ์ การจัดรูปแบบจะไม่ปกติเมื่อพิมพ์ผ้าแห้ง แต่เมื่อพิมพ์บนผ้าเปียก เนื่องจากผ้าเปียก เพสต์วางไม่ติดแน่น ส่งผลให้การจัดตำแหน่งรูปแบบไม่ถูกต้อง .
3. มีปรากฏการณ์เบรกแรงดันเมื่อผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่พิมพ์เข้าสู่ผ้า ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่พิมพ์มีปรากฏการณ์เบรกแรงดันในกล่องผ้าหรือรูปแบบการเรียงซ้อนอื่น ๆ ส่งผลให้การป้อนผ้าไม่ดี เมื่อไม่มีเบรกแรงดัน การจัดตำแหน่งดอกไม้เป็นเรื่องปกติ เมื่อผ้าถูกกดและกดเบรก ผ้าจะถูกป้อนในมื้อเดียว และผ้าสีเทาที่พิมพ์บนสายพานตัวนำจะหลวมหรือตึง ส่งผลให้การจัดตำแหน่งดอกไม้ไม่ถูกต้อง
4. เพสต์จะบางลงในระหว่างกระบวนการพิมพ์ หากล้างยางไกด์เบลแล้วใบปัดน้ำฝนไม่ใส ทำให้ยางไกด์ เบลท์อุ้มน้ำไว้ เมื่อผ่านถังสารละลาย น้ำจะตกลงไปในถังสารละลาย ทำให้เพสต์บางลง ซ้ำๆ เช่น ถังสารละลายเต็มไปด้วยน้ำ. เพสต์จะไม่สามารถวางผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่พิมพ์ได้ ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่ไม่ถูกต้องบนดอกไม้
5. แผ่นกั้นของตะแกรงหมุนจะหลวมและหลุดออก ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ แผงกั้นของหน้าจอแบบหมุนจะหลวม และด้วยการขยายเวลาการพิมพ์ ความเร็วในการคลายตัวของแผงกั้นหน้าจอแบบหมุนจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกระทั่งหลุดออก การหลวมตัวของแผงกั้นของตะแกรงหมุนจะส่งผลต่อการทำงานปกติของตะแกรงหมุน ส่งผลให้รูปแบบการเคลื่อนที่ ส่งผลให้การจัดแนวระยะขอบของตะแกรงหมุนไม่ถูกต้อง
6. การเปลี่ยนแปลงความเร็วของเครื่องพิมพ์ ความเร็วของเครื่องพิมพ์จะช้าที่จุดเริ่มต้นของไดรฟ์ และความเร็วจะเร่งขึ้นหลังจากปกติ ความเร็วของรถเปลี่ยนจากช้าเป็นเร็วซึ่งเพิ่มการสั่นสะเทือนของเครื่องซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดพลังงานกับดอกไม้ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์บางประเภทที่มีสภาพไม่ดี) เครื่องจักร) ส่งผลให้การจัดตำแหน่งดอกไม้ไม่แม่นยำ
7. การควบคุมระดับสารละลายในการพิมพ์ในหน้าจอหมุนยังไม่เชี่ยวชาญ หากระดับของเหลวของแป้งพิมพ์ในตะแกรงหมุนสูงหรือต่ำเกินไป น้ำหนักของแป้งในตะแกรงหมุนจะไม่สอดคล้องกัน ถ้าระดับของเหลวสูงเกินไป น้ำหนักจะมาก และถ้าระดับของเหลวต่ำ น้ำหนักจะเบา ซึ่งจะเปลี่ยนแรงกดของโรตารีสกรีนบนผ้า ส่งผลให้ดอกหักล้าง ในขณะเดียวกัน เมื่อระดับของเหลวของแป้งพิมพ์เปลี่ยนไป ปริมาณของแป้งที่วางบนผ้าก็จะแตกต่างกัน จำนวนการวางที่มากขึ้นมีแนวโน้มที่จะพิมพ์มากเกินไป และจำนวนการวางที่น้อยลงมีแนวโน้มที่จะทำให้สีขาวและแม้กระทั่งการจัดตำแหน่งดอกไม้ที่ไม่ถูกต้อง
8. การรั่วไหลของอากาศหรือการพองตัวไม่เพียงพอในหลอดลมของมีดโกนการพิมพ์ การรั่วไหลหรือการพองตัวไม่เพียงพอในหลอดลมของมีดโกนการพิมพ์มีผลกระทบต่อทั้งสองด้านของมีดโกนมากขึ้น ทำให้มีดโกนทั้งสองด้านดูอ่อนแอ . ใบมีดที่หนีบตรงกลางของคลิปมีผลเพียงเล็กน้อย และค่อนข้างแข็ง ด้วยวิธีนี้ แรงดันตรงกลางจะมาก และแรงดันทั้งสองด้านจะน้อย ส่งผลให้การจัดตำแหน่งดอกไม้ไม่ถูกต้อง
9. โครงยางยืดไม่มั่นคง กรอบยางยืดสามารถควบคุมความตึงของผ้าได้ หากการส่งกลไกผิดพลาด กรอบยางยืดจะไม่เสถียร การกระโดดขึ้นและลงจะมีขนาดใหญ่ และความตึงของการบิดงอจะเปลี่ยนไปอย่างมาก ซึ่งจะทำให้การจัดตำแหน่งของดอกไม้เคลื่อนที่ได้ง่าย ส่งผลให้การจัดตำแหน่งดอกไม้ไม่ถูกต้อง . เพื่อเอาชนะความไม่ถูกต้องของดอกไม้ประเภทนี้ ก่อนอื่น เราต้องเห็นรูปแบบของข้อบกพร่องที่ไม่ถูกต้องดังกล่าวอย่างชัดเจนในการพิมพ์ และอ้างอิงถึงสาเหตุและแนวทางแก้ไขสำหรับการวิเคราะห์ข้อบกพร่องที่ไม่ถูกต้องของดอกไม้ที่กล่าวถึงในส่วนข้างต้น และเน้นที่ การเปลี่ยนแปลงจากตัวแปรปัจจัยได้รับการพิจารณาและแก้ไข