ในปัจจุบัน แป้งและโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศของเราเป็นวัสดุปรับขนาดสำหรับผ้า ในหมู่พวกเขา สารละลายผสมถูกนำมาใช้มากขึ้นในโรงงานทอผ้าเพราะมีผลดีต่อการทอ อย่างไรก็ตาม โรงงานพิมพ์และย้อมผ้าจะขจัดเยื่อกระดาษผสมได้ยากกว่าเยื่อแป้งบริสุทธิ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้โพลีไวนิลแอลกอฮอล์เกรดไฟเบอร์ เนื่องจากมีการเกิดพอลิเมอไรเซชันและแอลกอฮอล์ในระดับสูง และความสามารถในการละลายน้ำต่ำ การแยกขนาดจึงทำได้ยากกว่า
ยกตัวอย่างผ้าโพลีเอสเตอร์-คอตตอน เนื่องจากการปรับขนาดไม่สะอาด จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อการฝึกและการฟอกสีในอนาคต การตกแต่งผ้าไหม การลงสี การพิมพ์ และการตกแต่ง หากการล้างไม่สะอาด เมื่อส่วนบนของโพลีเอสเตอร์ละลายเป็นลูกบอลเล็กๆ เยื่อสังเคราะห์สามารถผสมเข้ากับเส้นใยได้ เพื่อให้จุดอ่อนตัวของโพลีเอสเตอร์ลดลง และสีย้อมสามารถเข้าสู่เส้นใยได้ล่วงหน้าระหว่างการเทอร์โมเซตติง ส่งผลให้อุณหภูมิลดลง จุดระเหิดของสีย้อม . เมื่อทำการพิมพ์และทำความสะอาด โพลีเอสเตอร์ที่ "ดัดแปลง" ชนิดนี้จะถูกย้อมได้ง่ายด้วยสีรีแอกทีฟ และยังทำให้ปริมาณโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ในน้ำด่างหลังจากที่ผ้าไหมมีมากเกินไป เมื่อการระเหยแบบเข้มข้นกลับคืนมา ท่อส่งของเครื่องระเหยแบบสามผลจะถูกปิดกั้น ซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติ เมื่อย้อมสีเข้ม จะทำให้เกิดปรากฏการณ์การปฏิเสธสีย้อม ซึ่งคล้ายกับจุดเมฆขาวบนพื้นผิวผ้า หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "ดอกเมฆขาว" ดังนั้นผ้าฝ้ายจึงต้องการเยื่อกระดาษที่ร่อนออกมาอย่างน้อย 80% และเยื่อกระดาษที่เหลือบนผ้าจะต้องควบคุมให้ต่ำกว่า 1% ของน้ำหนักผ้า
การวัดขนาดเป็นมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับโรงทอผ้า แต่เป็นภาระหนักสำหรับโรงพิมพ์และโรงย้อม เนื่องจากขนาดที่ไม่สะอาด การซึมผ่านของผ้าจึงไม่ดี สัมผัสมือหยาบและสีซีด ซึ่งลดคุณภาพการตกแต่ง ดังนั้นจึงต้องให้ความสนใจกับการออกแบบขนาด และโรงงานทอผ้ายังต้องคำนึงถึงความยากง่ายในการผลิตการพิมพ์และการย้อมเมื่อเลือกขนาดและกรรมวิธี ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในทุกด้าน